在航空航天、能源裝備、機械制造等制造領域，企業對大型高箱體、復雜曲面、多工序工件的加工需求不斷增長。

喬那科數控裝備（江蘇）有限公司依托230畝智能制造基地、30年技術積累，推出動梁動臺式龍門加工中心，采用橫梁升降設計+動梁動臺結構，實現更大的Z軸行程和更高的空間加工能力，為大型復雜工件的高精度、高效率加工提供理想解決方案。

一、產品定位與應用行業

動梁動臺式龍門加工中心面向對高精度、大行程和復雜零件加工有高要求的行業，尤其適合對Z軸高度要求較高的高箱體、復雜曲面、大型異形件加工場景：

航空航天：鈦合金桁架、機翼梁、發動機殼體

能源裝備：燃氣輪機葉片、核電壓力殼、風電主軸

機械制造：大型機械機架、箱體、底盤組件

軌道交通：車體骨架、底盤梁、結構件

模具加工：大型壓鑄模、沖壓模、塑料模具

船舶制造：大型船體骨架、螺旋槳、甲板構件

二、喬那科企業實力：機床裝備制造一站式解決方案商

喬那科數控坐落于江蘇宿遷宿城經濟開發區，擁有 150,000㎡現代化廠房，形成集研發、機加、裝配、鈑金、電氣、檢測、倉儲于一體的完整制造體系。

制造規模：年產500臺龍門加工中心

研發團隊：300+核心人員，研發占比30%+

技術沉淀：累計30年機床制造經驗，深耕數控裝備

智能化生產：ERP+CRM系統貫穿全流程，實現生產、交付、服務高效協同

三、動梁動臺式龍門加工中心核心技術特點

1. 橫梁升降設計，超大Z軸行程

支持W軸升降，顯著擴大Z軸加工范圍

滿足大型高箱體、復雜結構件、立體工件的多面加工需求

上下移動橫梁有效避免超高工件多次裝夾

2. 動梁動臺結構，靈活穩定

龍門框架固定，橫梁上下移動，工作臺前后運動

避免整機因大型框架移動帶來的結構變形

保證大行程、大空間條件下的高精度和動態穩定性

3. 高剛性結構與重切削能力

大型一體式鑄件 + 多次回火熱處理，確保高穩定性

FEM有限元分析優化橫梁與立柱結構，保持動態剛性

高扭矩齒輪箱主軸支持重型切削與深腔加工

4. 多工序一體化復合加工

支持銑、鏜、鉆、擴、攻絲等多工序一次完成

可選五面體加工頭、直角頭、延伸頭、萬向頭，適應復雜加工需求

ATC自動換刀系統（32T/40T/60T可選），提升連續加工效率

5. 模塊化擴展與自動化升級

光柵尺全閉環反饋，長期保持微米級精度

自動工件測量、刀具測量、旋轉工作臺可選

可與FMS柔性制造系統、機器人上下料對接，支持無人化生產

四、GMW系列主要技術參數（8米~16米機型）

五、應用價值與客戶受益

高箱體件加工能力強 → 橫梁升降 + 大Z軸行程，滿足立體件多面加工

一次裝夾完成復雜工序 → 減少重復定位，提升精度與效率

強重切削性能 → 大扭矩主軸 + 高剛性結構，輕松應對厚重材料

柔性制造兼容性高 → 可選FMS系統、機器人上下料，支持無人化生產

降低生產成本 → 提高良品率、減少工序轉換、提升設備稼動率

喬那科數控動梁動臺式龍門加工中心，憑借橫梁升降結構、超大Z軸行程、動梁動臺高穩定性設計，專為高箱體件、大型結構件、復雜異形零件的高精度加工而打造，廣泛應用于航空航天、能源裝備、機械制造、軌道交通、船舶制造等產業。依托 30年技術積累與智能化制造體系，喬那科為客戶提供的不僅是一臺高性能設備，更是面向未來的智能制造整體解決方案。